沸騰制粒機

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沸騰制粒機生產時的粉塵如何治理

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沸騰制粒機生產時的粉塵如何治理

發布日期:2022-08-10 作者: 點擊:

沸騰制粒機生產時的粉塵如何治理

沸騰制粒機通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機內完成。

沸騰制粒機采用了全新的流態化技術,使物料在主機內均勻沸騰與粘結劑霧化器(公司自制)所霧化出的液滴充分結合,達到產品要求的物料自動出料,未成產品的物料由氣固分離器收集,再次進入主機與粘結劑結合,做到連續循環的制粒,使物料能夠充分的利用。

粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時完成氧化反應,反應中放出大量熱,從而產生高溫、高壓的現象。

對沸騰干燥設備中粉體沸騰的所引起安全隱患,有文獻對粉體易產生此二類隱患的預防作了一定闡述,作為沸騰干燥設備可作如下的借鑒。
沸騰干燥設備防靜電的措施
對沸騰干燥設備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下:

1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成,及時消除進入袋中的粉體上的靜電,避免粉體聚集成塊脫落時產生的剝離起電。

2)采用導體材料作送風管道及各連接部件的連接件,并將整個系統仔細接電,使粉體上的靜電能及時地導走。

3)其它方法,如增加管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等,對減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的


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